واحدهای تولید بریکت
تولید کاتد مس
تولید شمش منیزیم
اسلاید قبلی
اسلاید بعدی

خطوط کلسیناسیون

عملیات کلسیناسیون (تجزیه حرارتی) به طور کلی به واکنش‌هایی اطلاق می‌شود که در آن کانی‌های کربناتی مانند دولومیت، سنگ آهک و غیره در دما و زمان مناسب در کوره به کانی‌های اکسیدی تبدیل می‌شوند.

فرآیندهای کلسیناسیون کانی در صنایع مختلفی مانند آهک و سیمان، تولید گچ، شیشه، آهن و فولاد، نسوز، شکر و قند، تولید منیزیم و غیره استفاده می‌شود.

بسته به نوع فرآیند، کلسیناسیون یا پخت کانی‌ها در کوره‌های با قابلیت‌های مختلف انجام می‌شود. کوره‌های دوار و کوره‌های شفت از جمله کوره‌های مورد استفاده در فرآیندهای کلسیناسیون کانی‌ها هستند.

تبدیل سنگ آهک به آهک، برجسته‌ترین کاربرد فرآیند کلسیناسیون است و نام کلسیناسیون نیز از این فرآیند گرفته شده است. در صنعت سیمان مدرن، آهک کلسینه‌شده یا کلسیم اکسید نقش بسیار مهمی دارد و باعث افزایش چسبندگی و استحکام سیمان می‌شود. البته این ماده شیمیایی در صنعت ذوب آهن نیز به طور گسترده استفاده می‌شود.

دولومیت ماده کربناتی حاوی منیزیم است. دولومیت کلسینه‌شده کاربردهای مختلفی مانند فرآیند تولید آهن، روان‌کننده در تولید فولاد، مواد نسوز، خوراک دام، تصفیه آب و فاضلاب، شیشه و سرامیک، تولید سوخت زیستی و غیره دارد.

به دلیل توسعه سریع صنایع ذوب آهن، تولید فولاد و صنایع سیمان و افزایش تقاضا برای مواد نسوز در ایران، نیاز به خطوط کلسیناسیون با کیفیت بالا از انواع مختلف بیش از پیش احساس می‌شود. از طرفی، ایران دارای ذخایر بسیار بزرگی از سنگ آهک و دولومیت با کیفیت بالا است که می‌توان آن‌ها را به محصولات با ارزش افزوده بیشتری تبدیل کرد.

آرامیکو آماده طراحی و اجرای خطوط کلسیناسیون برای سنگ آهک، دولومیت و سایر مواد است. ما می‌توانیم خطوط کلسیناسیون را با استفاده از کوره‌های شفت یا کوره‌های دوار با ظرفیت‌های مختلف پیاده‌سازی کنیم.

دپارتمان های تخصصی طراحی و تحقیق و توسعه ما را قادر به اجرای پروژه های صنعتی مختلف از ایده تا اجرا می کند.

آرامیکو

پیمایش به بالا